Бо истифода аз қалами корона, таҳлили тағироти нозук дар энергияи рӯизаминӣ, гидрофилӣ ва намнокии моддаҳои сахти гуногун осон аст. Усули таҳлил оддӣ ва самаранок аст, ки барои зуд ба даст овардани натиҷаҳои дақиқ танҳо як харошидан дар сатҳи субстрат лозим аст. Ин усул барои санҷиши хати истеҳсолӣ тарҳрезӣ шудааст ва аз ҷониби операторони омӯзонидашудаи завод- амалӣ карда мешавад.
Ҳангоми санҷиш, арзиши миёнаи диапазон бояд ҳамчун нуқтаи ибтидоӣ интихоб карда шавад, масалан 38мН/м. Агар қалам субстратро дар давоми 2 сония тар кунад, шиддати сатҳи субстрат аз арзиши интихобшуда зиёд ё баробар аст. Санҷиши дуюм бояд бо қалами арзиши баландтар анҷом дода шавад ва ҳамин тавр, то он даме, ки натиҷа дар давоми 2 сония ба донаи обӣ (шакли сферӣ) кам шавад. Пас аз он арзиши қаблӣ энергияи сатҳи субстрат ҳисобида мешавад ва барои таҳлили муқоисавӣ истифода мешавад.
Агар ручка пас аз санҷиши аввал ба як донаи обӣ (шакли сферикӣ) кам шавад, санҷиши дуюм бо арзиши пасттар бояд то нам шудани сатҳ гузаронида шавад. Ин усул шиддати рӯизаминӣ ва намшавии субстратро дақиқ чен мекунад ва барои муайян кардани он, ки оё шароити сатҳи субстрат ба талабот пеш аз санҷиш мувофиқат мекунад, имкон медиҳад, ки барои қонеъ кардани талаботи мушаххас ислоҳот ворид карда шавад.
Дар амалияи саноатӣ энергияи рӯизаминии пластикӣ (шиддати сатҳӣ) бо роҳи ба плёнкаи санҷидашаванда чен кардани рахи рангаи 100мм дарозии ранг бо энергияҳои гуногуни рӯизаминӣ чен карда мешавад. Тасма мушоҳида карда мешавад, ки оё дар давоми ду сония зиёда аз 90% рах хурд шуда, қатраҳоро ташкил медиҳад ё не. Агар ин тавр бошад, тасма бори дигар бо сиёҳии энергияи сатҳи пасттар истифода мешавад ва ҳамон мушоҳидаҳо то ба вуҷуд наомадани камшавӣ ё қатраҳо такрор карда мешаванд. Энергияи сатҳи ин рангаи санҷишӣ пас ба энергияи сатҳи филм мувофиқат мекунад. Ин усул шиддати рӯизаминӣ ва намнокии сатҳи субстратро дақиқ чен мекунад ва муайян мекунад, ки оё шароити сатҳи субстрат ба талабот пеш аз татбиқ мувофиқат мекунад ва имкон медиҳад, ки ранг, рӯйпӯш ва часпакро барои қонеъ кардани талаботҳои дилхоҳ ислоҳ кунед.
Шиддати сатҳ ва намӣ будани сатҳ меъёрҳои хеле боэътимод барои дақиқ чен кардани часпиши рангҳои чопӣ ва дигар маводҳо ба сатҳҳо мебошанд. Аммо, омилҳои дигар, аз қабили барқи статикӣ ва иловаҳои гуногун, инчунин ба часпак таъсир мерасонанд. Аммо, ин омилҳо аксар вақт ҳангоми санҷиш инъикос намешаванд ва ҳатто натиҷаҳои хуби санҷиш метавонанд ба талаботи воқеӣ ҷавобгӯ набошанд. Ин талаб мекунад, ки ин масъалахои техникй бо таъминкунандаи ашьёи хом мухокима карда шаванд. Умуман, ин шароитҳо ба амал омаданашон аз эҳтимол дур нест ва арзиши сатҳи 38-41 мН/м ба талаботи часпакӣ мувофиқат мекунад. Шиддати рӯизаминӣ аз 37 мН/м ба бисёр варақаҳои холӣ оварда мерасонад (мӯҳтавои чопшуда надорад), дар ҳоле ки часпак аз 35 мН/м паст аст.
Умуман, қобилияти субстрат барои ташаккул додани қатраҳои ранг, пӯшидан ва часпидан ба энергияи сатҳи он вобаста аст. Агар энергияи сатҳи субстрат аз шиддати сатҳи моеъи санҷишии татбиқшаванда пасттар бошад, камшавии рахҳо ва рахҳо ба амал меояд. Аз ин рӯ, барои аксари чопи{2}}бо ҳалкунанда ва пластикӣ, қалами санҷишии лозимӣ аз 36 то 40 дин/см аст. Баъзе моеъҳои дар асоси ранг{6}}бардошта қалами санҷиширо аз 40 то 44 дин/см талаб мекунанд. Баъзе замимаҳои ламинатсия ва пӯшиш энергияи сатҳи 50 дин/см ё зиёдтарро талаб мекунанд. Равшан аст, ки пеш аз чоп, пӯшиш ё ламинатсия баҳодиҳии энергияи рӯизаминӣ зарур аст.
Қаламҳои Corona дар аксари маводҳои часпакна- хуб кор мекунанд. Муҳим аст, ки моеъи санҷишӣ хосиятҳои сатҳи субстратро тағир надиҳад. Масалан, агар моеъи озмоишӣ ба субстрати нахдор (масалан, коғаз) ворид шавад ва боиси варам шудани он гардад, натиҷа метавонад ҳассосиятро ба намӣ нишон диҳад. Реаксияҳои биохимиявӣ байни субстрат ва моеъи санҷишӣ натиҷаҳоро беэътибор мекунанд. Барои таъмини натиҷаҳои санҷиши такроршаванда, омодасозии мавод ва усулҳои озмоиш бояд стандартизатсия карда шаванд. Протоколи ASTM STD D6182 шароит ва усулҳои санҷишро муайян мекунад. Назарияи санҷиш аҳамияти стандартизатсияи муҳити атроф, субстрат ва усули санҷишро таъкид мекунад. Тренерҳо ба озмоишгарон дастур медиҳанд, ки ҳама вариантҳоро кам кунанд. Намии нисбӣ набояд аз меъёр зиёд бошад; намии аз ҳад зиёд метавонад тағирёбии маълумотро бадтар кунад. Ниҳоят, давомнокии санҷиши экструзия ё пӯшиш (чоп) бояд назорат карда шавад. Ин дақиқ чен мекунад, ки оё шиддати сатҳи филм ба арзиши қалами санҷишӣ мерасад. Ин ба корбарон имкон медиҳад, ки ба таври возеҳ бифаҳманд, ки оё филм барои чоп, ламинатсия, рехтани алюминийи вакуумӣ ва дигар барномаҳо мувофиқ аст. Ин сифатро ба таври муассир назорат мекунад ва талафотро, ки дар натичаи масолехи гайристандартй ба амал меояд, кам мекунад.